Знание материалов соединителей

1. Обычно используемые материалы для изоляторов сверхпрочных соединителей
Обычно это: PBT, NYLON, ABS, PC, LCP и другие материалы, указанные в Приложении 1, но в принципе используются материалы с лучшей огнестойкостью.
а.Материал PBT:
Обычно в состав ПБТ добавляют 20–30% стекловолокна, обладающего устойчивостью к растрескиванию, ударам и электричеству. Он обладает хорошей износостойкостью, низким коэффициентом трения, хорошими самосмазывающимися свойствами, а также высокой масло- и химстойкостью. Он обладает хорошей диэлектрической прочностью при высоких температурах и влажности. Его усадка составляет от 0,6% до 3,0%, а термостойкость составляет около 230 °C. Он хорошо формуется и огнестойкий. Этот резиновый материал широко используется для изготовления соединителей.
б. Материалы NYLON66, NYLON6T, PC, LCP:
Его усадка составляет 1,0–0,3%, а термостойкость выше, чем у ПБТ. Обычно используемый NYLON66 имеет термостойкость 260–280 °C, NYLON6T – 280–300 °C, а LCP – 290–320 °C. Однако он обладает высоким водопоглощением и обычно используется для изделий с высокой термостойкостью и меньшим шагом (например, SMD, HOUSING, PLCC и т. д.).
C. Материал АБС:
Он обладает хорошей ударной вязкостью, маслостойкостью, износостойкостью, лёгкостью формовки, высокой твёрдостью, жёсткостью и термостойкостью около 100 °C. Его обычно используют во вспомогательных изделиях, например, в соединителях.
2. Распространенные дефекты и причины литья под давлением
К распространённым дефектам литья относятся: чёрные пятна или чёрная жидкость на пластиковых деталях, шероховатая поверхность, перелив, неполное формование пластика, пузыри или пригоревшие участки, сдутые формы, линии сшивания или усадка пластиковых деталей в форме и т. д. Основные причины можно разделить на три группы: факторы, связанные с литьевой машиной, факторы, связанные с формой, и факторы, связанные с резиновым материалом.
3. Состав и характеристики контактов разъема
Материал соединения: Металлическим соединением заглушки обычно служит латунь. Однако при большом количестве соединений и протяжек, а также при длительном сроке службы можно использовать фосфористую бронзу, бериллиевую медь и т. д. Ниже представлен обзор типов и характеристик медных материалов, используемых в современной промышленности.
1. Латунь — сплав меди и цинка. Цвет варьируется в зависимости от содержания цинка.
а. Латунь ----- содержащая 25~35% цинка, пригодна для обработки при комнатной температуре.
б. Латунь — содержит от 35% до 45% олова, пригодна для обработки при нормальных температурах. К этой категории относятся все медные пластины и медные прутки, продаваемые на рынке.
2. Бронза — сплав меди и олова, цвет которого зависит от содержания олова.
Вообще говоря, медные сплавы, за исключением латуни, называются бронзами.