Различия в прочных соединителях
(I) Фокус на сценарии применения
Основное внимание уделяется подключению мощного и сильноточного оборудования в промышленной сфере. Например, на тяжёлом оборудовании, таком как большие краны на сталелитейных заводах и горнодобывающее оборудование в шахтах, промышленные разъёмы повышенной прочности удовлетворяют требованиям передачи электроэнергии при высоких нагрузках. Эти устройства обычно работают в относительно стационарных местах. Хотя они также подвержены вибрации и ударам, основными факторами окружающей среды являются промышленные загрязнители, такие как пыль и масло.
Он в основном используется в аэрокосмической, военной и высокотехнологичной электронной технике с чрезвычайно высокими требованиями к точности и надежности. Например, в системах спутниковой связи сверхпрочные разъёмы типа «папа-мама» должны обеспечивать стабильную передачу сигнала в экстремальных условиях, таких как высокий вакуум в космосе и воздействие микрометеоритов. Эти области применения часто предъявляют определённые требования к миниатюризации и лёгкости оборудования, поскольку в аэрокосмической и военной технике снижение веса оборудования может эффективно снизить энергопотребление и повысить мобильность.
(II) Фокус на индексе производительности
Особое внимание уделяется высокой токопроводящей способности и механической прочности. Для обеспечения больших токов выводы и токопроводящие дорожки выполнены достаточно толстыми, а в точках контакта обеспечен хороший отвод тепла. С точки зрения механической прочности, он способен выдерживать значительные внешние нагрузки, возникающие при работе промышленного оборудования, такие как ударная сила крупных штамповочных машин и тяговое усилие, создаваемое грузоподъёмными кранами.
Выдающиеся характеристики обеспечивают высокоточную передачу высокочастотных сигналов. Размерная точность и шероховатость контактных поверхностей чрезвычайно высоки, что обеспечивает низкие потери и отражение при передаче высокочастотных сигналов. Например, в радиолокационных системах характеристики мощных многоконтактных разъемов напрямую влияют на качество передачи и приема радиолокационных сигналов. В то же время предъявляются повышенные требования к адаптации к окружающей среде и защите от электромагнитных помех для работы в сложных электромагнитных условиях и суровых природных условиях.
(III) Сложность проектирования и производства
Конструкция относительно проста и ориентирована на достижение высокой токовой проводимости и стабильного механического соединения. В процессе производства основное внимание уделяется обеспечению хорошей проводимости штырьков и гнезд, прочности и долговечности механических деталей. Например, для эффективного снижения контактного сопротивления требуется гальваническое покрытие штырьков, а для обеспечения достаточной механической прочности корпуса – литьё или литьё под давлением.
Конструкция очень сложна, и необходимо учитывать множество факторов. Помимо электрических характеристик и механического соединения, необходимо также учитывать миниатюризацию, малый вес, радиационную стойкость, коррозионную стойкость и другие эксплуатационные требования. Процесс изготовления включает высокоточную механическую обработку, формование и обработку специальных материалов, сложные процессы нанесения покрытий на поверхность и т. д. Например, при изготовлении тяжёлых разъёмных контактов необходимо использовать прецизионную электроэрозионную или ЧПУ-обработку и другие процессы для обеспечения точности размеров, а также строгую обработку поверхности для повышения коррозионной стойкости и износостойкости.
(IV) Разница в стоимости
Как правило, их стоимость относительно невысока. Это обусловлено тем, что требования к материалам в основном сосредоточены на традиционных материалах с высокой проводимостью и высокой механической прочностью, а процесс производства относительно прост. В крупномасштабных промышленных применениях использование сверхпрочных кабельных разъемов позволяет снизить затраты за счет стандартизации производства. Например, на обычных линиях промышленной автоматизации цена сверхпрочных силовых разъемов относительно доступна и позволяет предприятиям контролировать затраты.
Стоимость высока. Поскольку они используются в высокотехнологичных областях, к ним предъявляются чрезвычайно высокие требования к материалам, точности и производительности, а также к множеству сложных технологических процессов и строгим этапам контроля качества в процессе производства. Например, для сверхпрочных разъемов проводов, используемых в аэрокосмической отрасли, требуются высококачественные материалы, такие как специальные алюминиевые сплавы, высокоэффективные композитные материалы и т. д. Эти материалы дороги, а в сочетании с высокоточной обработкой и строгими затратами на испытания, стоимость авиационных вилок и розеток высока.
