Процесс производства сверхпрочных соединителей

Существует множество типов сверхпрочных разъемов , включая круглые штекеры, прямоугольные сверхпрочные разъемы и т. д., но процесс их изготовления схож и, как правило, делится на четыре этапа: штамповка, гальванопокрытие, напыление и сборка.

1. Процесс производства сверхпрочных соединителей обычно начинается со штамповки штифтов. Сверхпрочные соединители (штифты) штампуются из тонких металлических полос на больших высокоскоростных штамповочных станках. Один конец рулона металлической полосы подается в переднюю часть штамповочного станка, а другой конец проходит через гидравлический стол штамповочного станка и наматывается на приёмное колесо. Приёмное колесо вытягивает металлическую полосу и сворачивает её в рулон для штамповки готового изделия.

2. После штамповки штыревых контактов разъёма повышенной прочности их следует отправить на участок гальванизации. На этом этапе на поверхность электронных контактов разъёма наносятся различные металлические покрытия.

3. Пластиковое гнездо для сверхпрочного соединителя изготавливается методом литья под давлением. Обычно расплавленный пластик впрыскивается в металлическую мембрану шины с последующим быстрым охлаждением для придания ей нужной формы.

4. Заключительным этапом изготовления сверхпрочного разъёма является сборка готового изделия. Существует два способа соединения гальванизированных штифтов с литым гнездом корпуса: одинарное или комбинированное. Одинарное соединение подразумевает установку одного штифта за раз; комбинированное соединение подразумевает установку нескольких штифтов в гнездо корпуса одновременно.