Принципы выбора промышленных разъемов и подробное описание распространенных методов подключения
В последние годы, в связи с непрерывным совершенствованием промышленной автоматизации, разъёмы не только обеспечивают совместимость оборудования, но и расширяют свои функции, обеспечивая соединение оборудования и надёжную защиту передачи тока и сигналов. Поэтому всё больше пользователей ожидают, что разъёмы будут использоваться в различных средах и соединять различные устройства и системы.
Производители разъемов могут использовать около 25 испытательных организаций (спецификации) в качестве источника всех или части своих спецификаций испытаний разъемов. Необходимо рассмотреть возможность использования соответствующих спецификаций испытаний в конкретных условиях применения, включая общепринятые международные спецификации испытаний.
При выборе высокопрочного разъёма необходимо учитывать электрические характеристики изделия. Необходимо учитывать требования к напряжению и току изделия, а также пригодность разъёма для таких электрических характеристик. Кроме того, необходимо учитывать другие электрические характеристики: сопротивление, допустимое изменение сопротивления, падение напряжения в милливольтах, максимальный ток, максимальное напряжение, пусковой ток, характеристическое сопротивление (КСВН), разъём и эффективность экранирования потерь в разъёме.
Условия окружающей среды, такие как температура и влажность, определяются местоположением электрического разъёма, поэтому следует учитывать местоположение и ожидаемые условия окружающей среды. Каков применимый срок хранения и информация о других важных условиях? Описание условий окружающей среды также должно включать требования к ударам и вибрации, включая удары и вибрацию, возникающие при морской транспортировке, а также к производственным условиям, таким как температура сварки и продолжительность цикла сварки. Производители разъёмов утверждают, что область вокруг сходящегося постоянного тока, проходящего через разъём, является областью с наибольшей температурой.
Какой объём и площадь опоры являются эффективными для разъёмов; каков допустимый допуск на размер; каково усилие вставки и извлечения контакта; какова долговечность разъёма (частота соединений-разъединений)? Эти факторы следует учитывать при выборе электрических разъёмов. Например, для печатных плат очень важно определить допуск на размер печатной платы. Это критическое значение для краевых разъёмов и возможность достижения критических значений. Для маломощных схем гальваническое покрытие и подложка должны соответствовать стандартам на сигналы и допустимым уровням воздействия на окружающую среду.
Новый промышленный разъём разработан для обеспечения надёжного Ethernet-соединения в суровых условиях. Он прочнее, надёжнее и устойчивее предыдущих разъёмов. Этот новый интерфейс широко известен как «промышленный разъём», и его применение не ограничивается производством. Этот разъём разработан для работы в самых суровых промышленных условиях.
1. Резьбовое соединение — традиционный способ соединения, который в настоящее время встречается относительно редко. Он полезен при работе с крупногабаритными компонентами или в условиях сильной вибрации. Преимущество этого типа соединения — высокая надёжность, а фиксация кабеля осуществляется за счёт трения гайки. В сочетании с предохранителем, предотвращающим ослабление, эффект будет ещё лучше. Недостатком является относительно низкая скорость демонтажа, а также необходимость использования небольшого количества электроэнергии для вытягивания резьбы, что занимает много времени.
2. Скользящее соединение — распространённый способ быстрого соединения и разъединения. Обычно оно используется для соединения двух простых электрических компонентов. Разъём, соединённый с помощью зажима, помечает правильное направление фиксации зажима. Пользователь может контролировать правильность установки зажима через небольшое отверстие сбоку гайки разъёма.
3. Штекерное соединение – распространённый способ соединения. Горизонтальное перемещение позволяет осуществлять соединение и разъединение вилок и розеток. Оно не требует скручивания и установки, а соединение и разъединение занимает мало времени. Существует две конструкции обычных штекерных соединений: шариковая и штыревая. Такое соединение исключает необходимость в традиционном механическом замке, поэтому при неправильной установке штекера его сложно вытащить.
4. Для подключения шкафа используется метод электрического соединения, который предполагает скрытое подключение к оборудованию, расположенному рядом со стойкой. Благодаря этому электрооборудование становится очень лёгким и может работать независимо между блоками. Оно легко обслуживается и обладает высокой надёжностью. Поскольку при таком подключении оператор не может определить, как происходит подключение, необходимо точное позиционирование для обеспечения плавного соединения. Для обеспечения правильного подключения обычно используются плавающие контакты или пружинная конструкция.
5. Паяное соединение подразумевает образование сплошного металлического слоя между припоем и свариваемой поверхностью. Поэтому необходимым условием для соединения является паяемость. Обычные покрытия свариваемых концов разъемов – это оловянный сплав, серебро и золото. Герконовый контакт с обычным свариваемым концом имеет контактную площадку, штампованный контакт и контактную площадку с выемкой; контакт с выемкой с обычным свариваемым концом имеет высверленную дуговую выемку.
6. Перфорированное соединение, также известное как соединение с прорезанием изоляции, отличается высокой надежностью, низкой стоимостью и простотой использования и широко применяется в полиграфической промышленности. Оно подходит для соединения ленточных кабелей. При подключении не требуется разрушать изоляционный слой кабеля. Благодаря U-образной контактной пружине разъема проводник кабеля вставляется в паз разъема и фиксируется, обеспечивая плотный контакт кабеля и разъема.
