Популярность оборудования для автоматизации прямоугольных соединителей повышает эффективность производства направляющих рельсовых терминалов
Производительность – это цель, к которой стремятся предприятия. Эффективное производство снижает затраты, повышает конкурентоспособность предприятий и расширяет их возможности по расширению рынка. Производительность также является важным показателем деятельности предприятий. Быстрорастущим компаниям необходимо более эффективное производство для содействия развитию бизнеса. Уровень эффективности производства также может быть постепенно повышен на уровне предприятия. Система управления и различные производственные технологии, а также производственное оборудование постепенно совершенствуются, и тогда достигается цель увеличения производства. Исследования и разработка новых производственных технологий – это путь к развитию.
Будучи одной из опорных отраслей промышленности Нанкина, производство направляющих рельсовых терминалов всё ещё требует значительного повышения эффективности производства. Некоторые предприятия, занимающиеся производством направляющих рельсовых терминалов, по-прежнему придерживаются традиционной трудоёмкой модели производства, что не только сдерживает развитие предприятий, но и тормозит развитие экономики. Для повышения эффективности производства и стимулирования экономического роста необходима промышленная трансформация. Этот процесс требует комплексного повышения эффективности производства предприятий и оптимизации структуры промышленности.
Терминал в основном состоит из трех частей: болтов, проводников и частей оболочки. Болты в основном автоматизированы, поэтому возможности для совершенствования практически отсутствуют, в то время как часть проводника использует высокоскоростной пуансон для одноразовой штамповки, и возможностей для совершенствования практически нет. Корпус изготавливается на машине для литья под давлением, и в текущей модели отечественного производства машинное производство все еще имеет возможности для совершенствования. Поскольку использование технологии горячеканальных формовок в Китае не распространено, производственный процесс слишком велик, а эффективность низкая. В то же время для управления машиной для литья под давлением требуется более одного формовщика. В других отраслях промышленности она управляется механической сортировкой руки, а в отрасли производства клемм с направляющими по-прежнему используется ручная сортировка.
Наибольшие возможности для совершенствования представляет собой решение для сборки направляющих. В настоящее время более 80% компаний на рынке по-прежнему используют ручную сборку, а эффективность её производства крайне низка. Более того, из-за особенностей производственных процессов проблемы с качеством продукции, вызванные ошибками, являются основными факторами, ограничивающими эффективность производства. Поэтому популяризация высокопрочных соединителей — наиболее эффективный способ решения проблемы низкой эффективности производства. Автоматизированное оборудование позволяет минимизировать количество ошибок и реализовать интеграцию производства и испытаний для обеспечения производительности и качества.
